東達錘式破碎機的安裝與試車
錘式破碎機的主要工作部件:
為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊 、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 最后通過篩板排出機外。 錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕,濕度不大于15%。可作為石料破碎,石頭破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。 錘式破碎機目前分重型及輕型兩種,環(huán)錘式碎煤機(輕型錘式破碎機)適用于莫氏 硬度二級物料的破碎,使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(重型錘破機)適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎。因為碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量,所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力,達到破碎礦石的目的。
錘式破碎機運轉(zhuǎn)中的檢查和操作:
在錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)中,如遇突然停車,在未查明原因前,不能強行啟動設(shè)備,原因查明后,要把破碎機內(nèi)物料清理出來后,才能按順序開車。
注意;破碎機運轉(zhuǎn)中聲音是否正常,當出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打,摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理,嚴禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行檢查。在破碎停車后,還應(yīng)檢查錘頭、襯板,出料蓖條的磨塤情況。
錘式破碎機故障及排除:
1、軸承過熱
原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2、產(chǎn)量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。
3、出料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法:更換錘頭;更換篩條。
4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:銷軸松動;彈性圈磨損;
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6、機器震動
原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。
鄭州東達機械是一家大中型系列礦山機械,主要包括:烘干機、球磨機、回轉(zhuǎn)窯、煤泥烘干機、破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、制砂設(shè)備、磁選設(shè)備、洗沙設(shè)備、烘干設(shè)備、選礦設(shè)備等重型機械設(shè)備為主,集研發(fā)、制造、銷售為一體的股份制企業(yè),公司位于河南鄭州開發(fā)區(qū)。服務(wù)超值,質(zhì)優(yōu)價廉,值得信賴!歡迎各界人士實地考察選購。
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