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東達(dá)烘干機(jī)廠家
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東達(dá)為你介紹詳細(xì)的工藝流程

東達(dá)烘干機(jī)制造廠家 2011-07-10

選別銅、鉛、鋅、鐵、鎳與銻等硫化礦物時(shí),常用各種有機(jī)硫代化合物作為捕收劑。具代表性的是:①烷基(乙、丙、丁、戊基等)二硫代碳酸鈉(或鉀),如CH3CH2OCSSNa,又稱黃原酸鹽,俗稱黃藥;②烷基二硫代磷酸或其鹽類,如(RO)2PSSH,式中R為烷基,俗稱黑藥。烷基二硫代氨基甲酸鹽以及黃藥的酯類衍生物等,也是硫化礦物常用的捕收劑。
  非硫化礦物捕收劑多為各種有機(jī)含氧酸及其鹽類,如脂肪酸及其皂類(常用的有油酸、塔爾油、氧化石蠟皂)以及烴基磺酸鈉等。用于浮選鐵礦石、磷灰石及螢石等。浮選鎢、錫礦泥時(shí),則用甲苯胂酸、苯乙烯磷酸等捕收劑。以上藥劑均為離子型化合物,有效部分為陰離子,稱陰離子捕收劑。常用的陽(yáng)離子捕收劑有脂肪胺及醚胺,用于氧化鋅礦及硅酸鹽等礦物的浮選。
  非離子型極性捕收劑的分子不解離,如含硫酯類,非極性捕收劑為烴油(也稱中性油),如煤油、柴油等,用于天然可浮性礦物如石墨、輝鉬礦及煤的浮選;與極性捕收劑共用,可進(jìn)一步增大礦物顆粒的疏水性。
  起泡劑 具有親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)的表面活性分子,定向吸附于水-空氣界面,降低水溶液的表面張力,使充入水中的空氣易于彌散成氣泡,并產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫。起泡劑與捕收劑有聯(lián)合作用,共同吸附于礦物顆粒表面,促進(jìn)礦物上浮。常用的起泡劑有松醇油(中國(guó)俗稱二號(hào)油)、甲酚酸、混合脂肪醇、異構(gòu)的己醇或辛醇、醚醇類以及各種酯類等。
  調(diào)整劑 按用途不同分:①pH值調(diào)整劑。通過(guò)調(diào)節(jié)礦漿酸堿度,控制礦物表面特性、礦漿化學(xué)組成以及各種藥劑的作用條件,改善浮選效果。常用的有石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉和硫酸等。②活化劑。能增強(qiáng)礦物同捕收劑的作用能力,使難浮礦物受到活化而被浮起。如用硫酸銅處理難于同黃藥作用的閃鋅礦,在礦物表面形成硫化銅覆蓋薄膜,能被捕收浮選;或用硫化鈉活化鉛、銅氧化礦后,再用黃藥浮選等。③抑制劑。提高礦物親水性或阻止礦物同捕收劑作用,使其可浮性受到抑制。如用石灰抑制黃鐵礦,用硫酸鋅及氰化物抑制閃鋅礦,用水玻璃抑制硅酸鹽脈石等。利用淀粉,栲膠(單寧)等有機(jī)物作抑制劑,可使多種礦物浮選分離。④絮凝劑。使礦物細(xì)顆粒聚集成較大顆粒,以加快其在水中的沉降速度;利用選擇性絮凝可進(jìn)行絮凝-脫泥及絮凝-浮選。常用的絮凝劑有聚丙烯酰胺和淀粉等。⑤分散劑。阻止細(xì)礦粒聚集,使之處于單體分散狀態(tài),作用與絮凝劑相反,常用的有水玻璃、磷酸鹽等。
  浮選藥劑的用量隨藥劑種類、礦石性質(zhì)、浮選條件及流程特點(diǎn)等因素而變化。一般每噸礦石只用幾克、數(shù)十克至數(shù)百克,也有多至數(shù)千克的。
  浮選機(jī) 是浮選工藝的主要設(shè)備。由單槽或多槽串聯(lián)組成,浮選中礦漿的攪拌充氣,氣泡與礦粒的粘附,氣泡上升并形成泡沫層被刮出或溢流出等過(guò)程,都在浮選槽內(nèi)進(jìn)行。按攪拌和充氣方式的不同,可分 5種:①機(jī)械攪拌式。攪拌和充氣都由機(jī)械攪拌器實(shí)現(xiàn)。有離心葉輪、星形轉(zhuǎn)子和棒形轉(zhuǎn)子等類型。攪拌器在浮選槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)礦漿流動(dòng),在葉輪腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而吸入空氣。②充氣機(jī)械攪拌式。除機(jī)械攪拌外,再向浮選槽中充入低壓空氣。③充氣式?繅喝肟諝膺M(jìn)行攪拌并產(chǎn)生氣泡,如浮選柱和泡沫分離裝置等。④氣體析出式。用降低壓力方法或先加壓后降至常壓的方法,使礦漿中溶解的空氣析出,形成微泡。⑤壓力溶氣式。利用高壓將充入的空氣預(yù)溶于水,然后在常壓下于浮選槽內(nèi)析出,形成大量微泡。
  浮選流程 包括磨礦,分級(jí),調(diào)漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程;分段磨礦-浮選的階段磨浮流程;精礦或中礦再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱粗選;粗精礦再選作業(yè)稱精選;尾礦再選作業(yè)稱掃選;厥盏V石中多種有用礦物時(shí),不同礦物先后浮選的流程稱優(yōu)先浮選或選擇浮選;先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程,稱混合-分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時(shí)必須針對(duì)礦石的性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品的要求,采用不同的藥方和浮選流程。
  銅礦浮選 硫化銅礦物常用黃藥(捕收劑),松醇油(起泡劑)和石灰(調(diào)整劑)等藥劑處理后浮選,以與脈石及共生的硫化鐵礦物分離。大多采用優(yōu)先浮選。氧化銅礦一般用硫化鈉活化后再加黃藥浮選,或直接用脂肪酸作捕收劑浮選。
  鉛鋅礦浮選 采用優(yōu)先浮選流程時(shí),用硫酸鋅、氰化物抑制閃鋅礦,用黃藥浮選方鉛礦;然后用硫酸銅活化并再加黃藥浮選閃鋅礦。采用混合浮選流程時(shí),先用黃藥將鉛、鋅礦物一并浮出;再對(duì)混合精礦用硫酸鋅、氰化物抑制鋅礦物,浮出鉛礦物,F(xiàn)在許多選礦廠采用亞硫酸及其鹽類代替氰化物。
  鐵礦浮選 常用油酸、塔爾油、氧化石蠟皂或石油磺酸鹽為捕收劑(兼起泡劑),浮選赤鐵礦、褐鐵礦等礦物,稱鐵礦正浮洗;或用陽(yáng)離子胺類捕收劑浮選石英,或用陰離子捕收劑浮選經(jīng)鈣離子活化的石英,稱鐵礦反浮選?捎眯跄-脫泥-反浮選工藝處理細(xì)粒浸染鐵礦石。
  鎢、錫礦泥浮選 對(duì)含有黑鎢礦或錫石的細(xì)泥,用油酸或甲苯胂酸或苯乙烯磷酸作捕收劑,用水玻璃作脈石抑制劑浮選回收。有時(shí)還需用硝酸鉛等作活化劑。
  螢石及磷灰石浮選 常用油酸或氧化石蠟皂或塔爾油作捕收劑,用水玻璃、栲膠、磺化粗菲等作脈石抑制劑進(jìn)行浮選。
  煤泥和石墨浮選 一般用醇類作起泡劑,用煤油等中性油作捕收劑浮選。
  浮選發(fā)展趨勢(shì) 由于需浮選處理的礦石中的有用成分含量越來(lái)越低,浸染粒度越來(lái)越細(xì),成分越來(lái)越復(fù)雜難選,同時(shí),浮選領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,包括其他選礦方法難于奏效的細(xì)泥物料的處理,老選礦廠尾礦的再處理,各種廢舊金屬材料的回收以及各種廢料的處理、利用,以及污水的凈化等。因此必須:①繼續(xù)發(fā)展新的浮選工藝和大型高效的浮選設(shè)備;②研究作用力強(qiáng),選擇性好,用量少,無(wú)毒或毒性小的浮選藥劑;③研究浮選數(shù)學(xué)模型以及過(guò)程的自動(dòng)控制,使過(guò)程最佳化,達(dá)到最好的分選效果,以提高經(jīng)濟(jì)效益;④進(jìn)一步從礦物工藝學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)、表面化學(xué)、流體動(dòng)力學(xué)、概率統(tǒng)計(jì)等方面深入研究浮選機(jī)理,以指導(dǎo)浮選生產(chǎn)實(shí)踐,進(jìn)一步發(fā)展浮選理論體系。

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