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東達(dá)烘干機(jī)廠家
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東達(dá)機(jī)械篩分機(jī)怎么選型

東達(dá)烘干機(jī)制造廠家 2011-08-17

無論是地下還是露天采礦廠開采出來的煤炭或礦石,或經(jīng)過破碎的物料,或是其他工業(yè)產(chǎn)品所需的天然原料、人工原料,某些顆粒狀的工業(yè)產(chǎn)品,在未處理前常常是以各種大小不同的顆;旌显谝黄鸬男问酱嬖冢械奈锪仙踔梁泻芏嗟乃、粘土或其他有用、無用的介質(zhì)。為了正確使用物料和滿足產(chǎn)品的質(zhì)量(粒度、成分)要求,在選礦廠、洗煤廠和其他工業(yè)部門中,物料在使用或進(jìn)一步處理前,常常喜需要分成粒度相近的幾種級別或進(jìn)行脫水、脫介、脫泥,有時是幾項兼而為之。進(jìn)行上述工作時,總存在著物料通過篩面的過孔問題,而物料通過篩面孔稱為篩分。篩分所用的機(jī)械就稱為篩分機(jī)械。篩分機(jī)是一種廣泛用于松散物料分為兩種或多種粒度級別的物料。在工業(yè)應(yīng)用中,篩孔可以小至0.25~05mm;在實(shí)驗室析用的標(biāo)準(zhǔn)篩,氣篩孔可以小至0.037mm。一種用電沉析方法制造的特殊篩板,其篩孔可以小至5um。


篩分一般采用干法。但對于潮濕物料,特別是潮濕并夾帶泥質(zhì)的物料,進(jìn)行干法篩分很困難,這種物料在篩分時,析用在篩面上噴水,將細(xì)粒級及泥質(zhì)沖洗掉。還有一種特殊的濕法篩分,將是篩面及物料都浸在水面以下。


篩分作業(yè)概括起來主要有分級、脫水和脫介,其中分級是最為常見的篩分作業(yè)。


一、篩分作業(yè)的分類


(一)、按用途分類


篩分作業(yè)按用途的不同,通常可分為以下幾類。


1、準(zhǔn)備篩分


將松散的物料按粒度分為若干個級別,分別將各粒級別送下道工序進(jìn)行處理,稱為準(zhǔn)備篩分。


例如,在選礦廠采用重力選礦、電磁選礦等方法時,要求礦石有一定的粒度范圍。因而在選別作業(yè)前,須將礦石分成若干級別,然后分別處理,可以提高選礦或選煤的指標(biāo)。某些鎢礦在重力選礦前,將礦石破碎為6~12mm、2~6mm和<2mm三個粒級,分別送往粗粒跳汰機(jī),中粒跳汰機(jī)和水力旋流器進(jìn)行選別。原煤通常也分為粗粒級和細(xì)粒級分別入選。


2、預(yù)先篩分


物料進(jìn)入破碎機(jī)之前,將物料中小于破碎機(jī)排料口寬度的細(xì)粒級物料篩分出去,僅將大于排料口寬度的粒料送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,這樣可以減少破碎機(jī)的負(fù)荷,節(jié)省基建投資,一般在破碎機(jī)前都沒有預(yù)先篩分裝置。


3、最終篩分(亦稱為獨(dú)立篩分)


將物料按用戶要求分成若干粒度級別,直接作為出廠產(chǎn)品的篩分。例如:在選煤廠中,將洗煤篩分成不同級別后直接提供給用戶使用;在化肥工業(yè)中獎最終成品篩分(2~4mm)后裝袋提供用戶。其他如建材、冶金、化工等部門,都對物料粒度有要求,在供給用戶前都設(shè)置最終篩分裝置。


4、檢查篩分


對破碎機(jī)破碎后的產(chǎn)品篩分。由于破碎物中還存在部分產(chǎn)品的尺寸大于排料口塊度,所以需從破碎物中分出粒度不合格的篩上物料(大于規(guī)定的產(chǎn)品粒度),返回破碎機(jī)再進(jìn)行破碎、篩分,構(gòu)成閉路粉碎工藝流程。


5、選擇篩分


當(dāng)物料中有用成分在各個粒級中的分布有顯著差別時,可將有用成分富集的粒級同含有用成分較少的粒級分開,前者作為粗精礦,后者作為尾礦丟棄或送選別工序,這種對有用成分起選擇作用的篩分稱為選擇篩分。這種篩分實(shí)質(zhì)上就是一種選別工序,也稱為“篩選”。在鐵礦磁選流程中所采用的細(xì)篩就是選擇篩分。


6、脫水或脫泥篩分(洗礦)


當(dāng)物料中泥質(zhì)含量或水分含量較高時,可以用篩分方法脫除一部分泥質(zhì)或水分,這種篩分工序稱為脫水篩或脫泥篩分。


(二)、篩分順序分類


用篩子對物料篩分為若干個粒級時,可以按篩出粗粒級、中粒級及細(xì)粒級的順序(篩序)分為以下三類。


1、由粗到細(xì)


將不同篩孔的篩子重疊起來,篩孔大的在上面,越往下則篩孔越小。這種篩分順序的優(yōu)點(diǎn)是物料先在大篩孔的篩面上篩分,大篩孔的篩面堅固耐磨,通過幾層篩面的分流,使少量細(xì)粒級的物料送至小篩孔篩面上,因而脆弱的小篩面不易損壞。這種裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。但該裝置各下層篩面上的篩分工作情況看不見,且篩面的更換不方便;由于都由篩子末端排出,運(yùn)送這些篩下產(chǎn)品比較困難。


2、由細(xì)到粗


由細(xì)到粗的篩分順序的最大優(yōu)點(diǎn)是篩分作業(yè)在單層篩面上進(jìn)行,操作簡便,更換篩面方便,各級篩下的產(chǎn)品分別在不同料斗中排出,因此,運(yùn)送方便。但粗粒級及中粒級的物料都需要經(jīng)過小篩孔的篩面,使篩面的磨損高,而小篩孔的篩面是最不耐磨的。目前國內(nèi)小型復(fù)合肥的回轉(zhuǎn)篩既是使用此種篩分順序,脫水篩喲與篩面上設(shè)置水嘴,必須用這種篩分順序。


3、混合篩序


為了克服上述兩種篩序的缺點(diǎn)(部分克服),保留優(yōu)點(diǎn),混合篩序?qū)⒆钜啄p的小孔篩面安排在中等粒級篩面的下部,這樣安排便于安裝于檢修。


二、篩分機(jī)的選型


(一)篩分機(jī)的種類


篩分機(jī)種類繁多,一般常用的有慣性振動篩(簡稱振動篩)、共振篩和固定篩。根據(jù)物料特性而設(shè)計的有弧篩、馳張曬、振網(wǎng)曬、概率曬、滾軸篩等。


1、慣性振動篩


按篩網(wǎng)運(yùn)動的軌跡又分為圓振動篩和直線振動篩。


篩箱振動使篩面上物料層松散二使細(xì)粒級通過篩孔排出。


2、共振篩利用每個系統(tǒng)的共振頻率,在共振頻率附近,使用較小的激振力而得到很大的振幅。使用共振篩可以節(jié)省傳動系統(tǒng)的功率消耗,并減少軸承等機(jī)件的受力。


3、固定篩一般都在破碎前設(shè)置固定篩,以便將待碎物料中小于破碎后粒度的物料篩下,以減輕破碎機(jī)負(fù)荷。


(二)、篩分機(jī)的選擇


1、影響篩分機(jī)操作的物料特性


影響篩分操作的物料特性有物料的容積密度、堆積角、顆粒形狀、物料流動性、粘著性、吸濕性、有沒有帶靜電、粒子表面水分、操作溫度、粒度分布等。


2、選擇篩孔


選擇篩孔必須考慮篩子處理量、篩網(wǎng)的空隙率、篩網(wǎng)的使用壽命及篩孔堵塞、粘著等因素。


3、實(shí)物實(shí)驗


通過實(shí)驗機(jī)器來決定篩子的各種參數(shù),如篩網(wǎng)運(yùn)動形式、振幅大小、使用篩網(wǎng)(孔徑大小、網(wǎng)絲的直徑、材質(zhì))及網(wǎng)面的傾斜角度等。在實(shí)際工作中選擇篩分機(jī)一般使用類比法。當(dāng)找不到完全相同的物料進(jìn)行類比選擇時,也不能只按制造廠提供的產(chǎn)品樣本進(jìn)行選型。以免發(fā)生嚴(yán)重的事故(堵網(wǎng)、產(chǎn)量不能滿足要求等等)。必須進(jìn)行實(shí)物實(shí)驗,這樣才能保證篩分質(zhì)量,提高篩分機(jī)的篩分效率。


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