硅酸鹽水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒流程
回轉(zhuǎn)窯可煅燒的硅酸鹽水泥，它的主要礦物組成包括硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣四部分。別名又叫波特蘭水泥，指以黏土和石灰石為原料，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，加入0—5％的混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。
硅酸鹽水泥煅燒的流程主要有生料制備和磨細、生料煅燒、孰料磨細三個基本過程。其中，經(jīng)水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒硅酸鹽水泥的煅燒過程為：通過第一階段制備好的生料通常會進入第二階段即物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，使加工后的生料中本身含有的氧化鈣，二氧化硅，三氧化二鋁，三氧化二鐵等化學成分在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生化學反應(yīng)，直至煅燒到1500度左右生成的硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料。我們河南鄭礦機器有限公司推出的新型濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備特別適用于煅燒硅酸鹽水泥孰料，為了降低水泥中洲離氧化鈣的含量，一定要注意控制煅燒溫度，特別是在1500度溫度區(qū)域，并要在這個 范圍內(nèi)保持一段時間，使對水泥質(zhì)量有影響的氧化鈣有條件反應(yīng)徹底，從硅酸鹽水泥煅燒的整個過程中，可以看出回轉(zhuǎn)窯起著非常重要的作用，煅燒是制造水泥孰料的一個必不可少的部分。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的物料再進用球磨機進行磨細，因為，回轉(zhuǎn)窯煅燒而成的熟料的細度直接影響著水泥水化反應(yīng)速度的快慢。為調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)速度，避免發(fā)生急凝現(xiàn)象，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的孰料要加入適量的二水石膏與熟料共同磨細，才能制成硅酸鹽水泥。烘干機 煤泥烘干機
回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，而我們通常所說的回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。其中：
A、 水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
B、 冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
C、 石灰回轉(zhuǎn)窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
D、 金屬鎂回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒金屬鎂熟料。
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