烘干機(jī):回轉(zhuǎn)烘干機(jī)錘片的作用

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)錘片末端線速度錘片式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)理主要是利用錘片將物料擊碎，所以錘片末端線速度是粉碎機(jī)有效工作的最重要因素之一�；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)錘片的線速度大，有利于物料粉/碎，產(chǎn)量和生產(chǎn)率也比較高，而線速度過(guò)高，將導(dǎo)致物料隨錘片一起旋轉(zhuǎn)，形成環(huán)流層，影響出料，產(chǎn)量將會(huì)下降，且錘片式速度快，物料容易被擊碎，剩余功率將會(huì)空耗掉，生產(chǎn)率和效率也會(huì)降低。
一般錘片末端線速度選用70一8()米/秒時(shí)最經(jīng)濟(jì)。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)錘片厚度薄的錘片比厚的錘片生產(chǎn)率高，產(chǎn)量增大。這是因?yàn)楸〉腻N片在撞擊物料的同時(shí)有切割作用，使用功率降低，從而提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)率。如果把錘片厚度從8毫米減到3毫米，生產(chǎn)率將提高巧%，但煤泥烘干機(jī)錘片過(guò)薄時(shí)易造成磨損。
實(shí)踐證明，錘片厚度一般采用5一7毫米為宜。2.3錘片數(shù)目錘片的數(shù)目對(duì)生產(chǎn)率和產(chǎn)量有一定影響。數(shù)目增多時(shí)，產(chǎn)量和生產(chǎn)率會(huì)提高，數(shù)目太多時(shí)，相應(yīng)的空載功耗增大，生產(chǎn)率下降。
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