鈦和釩礦石的選礦方法

鈦和釩礦石的選礦方法
（一）釩鈦磁鐵礦石

巖漿型釩鈦磁鐵礦石是我國鈦和釩的主要資源。礦石中主要有用礦物有鈦磁鐵礦和鈦鐵礦，以中粒嵌布為主；脈石主要是硅酸鹽礦物，有的也有碳酸鹽礦物和磷灰石等；常伴生釩、硫和鈷等成分。釩和鈷常呈鐵的類質(zhì)同像分別賦存于鈦磁鐵礦和黃鐵礦中。此類礦石的選礦，一般是先用弱磁選分出釩鐵精礦，再用重選、強磁選、浮選、電選聯(lián)合方法從尾礦中回收鈦鐵礦和用浮選回收黃鐵礦，釩鐵精礦所含的鈦是選礦無法除去的，可以在冶煉中分離。為了滿足高鈦渣煉鐵必需的渣量，過分提高釩鐵精礦的鐵品位，有時是不合理的。從磁選尾礦中回收鈦的流程，首先要保證得到優(yōu)質(zhì)鈦精礦。研究了重選、浮選、重選-浮選、重選-強磁選-浮選、重選-強磁選等各種流程。鈦鐵礦精礦用電選精選，可將二氧化鈦品位提高到48%以上，鈦鐵礦的浮選是在酸性礦漿中進行的，浮選黃鐵礦回收鈷應(yīng)在浮選鈦鐵礦前進行，如果礦石含有碳酸鹽礦物，必須預(yù)先浮出。

釩鐵精礦中釩的提取用冶煉方法有火法和濕法兩種，火法提釩是釩鐵精礦經(jīng)高爐冶煉得含釩鐵水，再經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉釩渣，釩渣進一步用濕法提煉得含釩產(chǎn)品�；鸱ㄌ徕C已用于工業(yè)生產(chǎn)中，但釩的回收率較低，濕法提釩是鐵精礦直接進行鈉化焙燒浸出，得到含釩和含鐵產(chǎn)品，含鐵產(chǎn)品送往煉鐵。濕法提釩，資源的綜合利用較好，釩的回收率較高，但尚處在工業(yè)試驗階段。熱液型含釩鐵礦石的提釩方法與以上相同，有需要的用戶可以到我公司選購鈦鐵礦選礦設(shè)備。

（二）鈦鐵礦砂礦

鈦砂礦中鈦礦物以鈦鐵礦為主，金紅石、白鈦石和銳鈦礦等較少；常與鋯英石和獨居石等共生，重砂礦物呈細粒狀態(tài)；脈石以硅鹽礦物為主，生產(chǎn)上采用重選，磁選和電選聯(lián)合流程。砂礦先經(jīng)圓錐選礦機、扇形溜槽、螺旋選礦機、跳汰或搖床等預(yù)先富集，得到含重砂礦物的粗精礦，再用中、強磁選回收鈦鐵礦；強磁選回收獨居石；搖床除脈石;電選分離鋯英石與金紅石，得到多種精礦。為了得到合格精礦，一般粗精礦的精選流程作業(yè)多，變化大，有時鈦鐵礦精礦用浮選進一步除磷。

除釩鈦磁鐵礦石和鈦砂礦外，還有少數(shù)鈦的脈礦。對變質(zhì)基性巖型金紅石礦石用重選-強磁選-電選、浮選和浮選-焙燒磁選等流程試驗，得到金紅石精礦。對輝長巖型含磷灰石鈦鐵礦石用浮選-重選流程試驗，得到鈦鐵礦和磷灰石兩種精礦。

由于高鈦礦物資源有限，研究了從鈦鐵礦制取入造金紅石的各種方法，例如，選擇氯化法和還原銹蝕法等。

（三）含釩炭質(zhì)板巖

沉積型含釩炭質(zhì)板巖也是我國釩礦資源中重要的一種，目前還處在研究階段。礦石中釩呈微業(yè)嵌布的釩云母等礦物或及附狀態(tài)存在，用選礦方法不易富集，因而研究了濕法冶金提釩。礦石先經(jīng)煅燒除去炭質(zhì)，然后進行鈉化焙燒和水浸出。水浸殘渣再用酸浸可以進一步提高釩的浸出率，有時原礦選經(jīng)浮選富集成含釩粗精礦，再焙燒浸出，可以顯著降低酸耗。

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