榨油機的標準操作規(guī)章介紹

榨油機運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮��；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適榨油機，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。

空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正�，F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，榨油機并將緊固螺母旋緊。

使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，榨油機檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右�？辙D時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開機。
榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。
鄭州東達機械是一家大中型系列礦山機械，主要包括：烘干機、球磨機、回轉窯、煤泥烘干機、破碎設備、磨礦設備、制砂設備、磁選設備、洗沙設備、烘干設備、選礦設備等重型機械設備為主，集研發(fā)、制造、銷售為一體的股份制企業(yè)，公司位于河南鄭州開發(fā)區(qū)。服務超值，質優(yōu)價廉，值得信賴！歡迎各界人士實地考察選購。
如果您有問題需要咨詢，請隨時與我公司聯(lián)系，鄭州科達將竭誠問您提供最優(yōu)質的服務。手機：15038176661

• 上一篇：石灰石破碎機的結構使用介紹
• 下一篇：影響型煤成型的原因所在

榨油機的標準操作規(guī)章介紹資料僅供參考，文章來源：www.hgn4x.com，轉載請注明出處。