我國對貧鉻礦的選礦及加工技術(shù)
我國對貧鉻礦的選礦,曾采用跳汰機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別過各地的貧鉻礦(Cr203<20%),也用水力分選管選別過搖床中礦。在實驗室研究了干式強磁選、濕式強磁選、浮選和各種化學(xué)選礦法。但在生產(chǎn)實際中主要采用重選法,個別礦山采用強磁選。
1967年以來,我國先后建起河北遵化、北京密云、陜西商南、內(nèi)蒙古索倫山、新疆薩爾托海5個小選礦廠,采用重選選別,前3個隨著開采的結(jié)束相繼停產(chǎn),F(xiàn)有索倫山選廠,是1985年籌建的,設(shè)計規(guī)模年產(chǎn)精礦粉3000~4000t,入選礦石品位25%,重選后精礦品位40%,但尾礦品位達10%,后改為強磁選流程,于1986年投產(chǎn)。
目前我國鉻礦石的冶煉主要為火法冶煉中的電爐法,其次為金屬熱還原法和真空碳還原法及轉(zhuǎn)爐法。電爐法又分為礦熱法和精煉電爐法。前者用碳作還原劑,以鉻礦石、焦炭、硅石為原料生產(chǎn)高碳鉻鐵,或以硅石、焦炭、高碳鉻鐵為原料生產(chǎn)硅鉻合金;后者用硅石作還原劑,以鉻礦石、硅鉻合金、石灰為原料生產(chǎn)中、低碳鉻鐵和微碳鉻鐵。也有用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中、低碳鉻鐵的。
金屬熱還原法通常用鋁粒作還原劑,使鉻的氧化物在短時間內(nèi)劇烈反應(yīng),放出大量熱,熔煉出金屬鉻。
真空碳還原法用高品位鉻礦石(目前多用氧化焙燒后的高碳鉻鐵)作氧化劑,與高碳鉻鐵粉作成團塊,放入真空爐中,在低于金屬熔點的溫度下脫碳,生產(chǎn)微碳、超微碳鉻鐵;或脫碳后通入氮氣,生產(chǎn)含氮的鉻鐵合金。
濕法冶煉目前是用鉻礦石和純堿及白云石或石灰石放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧化焙燒生成鉻酸鈉,經(jīng)水浸后加硫化鈉或硫磺,使之還原成氫氧化鉻沉淀,脫水煅燒獲得氧化鉻,再用金屬熱還原法或真空碳還原法及電解法生產(chǎn)金屬鉻。
除上述冶煉方法外,近年來我國研究了從甘肅金川銅鎳尾礦中回收鉻的方法,其采用氧化焙燒法制取氫氧化鉻,再制成鉻銨礬,最后電解出金屬鉻。中國科學(xué)院還研制了一種伯胺萃取提鉻新工藝,鉻萃取率98%,反萃取率為100%。Cr203產(chǎn)品純度95%~98%,為綜合利用攀枝花—西昌地區(qū)紅格鐵礦石中的伴生鉻提供了依據(jù)。
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