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東達(dá)烘干機(jī)廠家
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如何提高浮選精礦品位?

東達(dá)烘干機(jī)制造廠家 2011-07-30

砂石生產(chǎn)線中要提高浮選精礦品位,首先要弄清哪些因素影響精礦品位。主要有:
一、目的礦物與其它礦物或脈石沒有充分解離,也就是說目的礦物單體解離度不夠。
解決的辦法是增加現(xiàn)有磨礦物料細(xì)度,或者增設(shè)精礦再磨作業(yè),以提高目的礦物單體解離度。
二、原礦含泥過多影響精礦品位。
解決的辦法是:
(一)破碎前增加洗礦作業(yè),洗去礦泥。
(二)利用水力旋流器或分級(jí)箱,將入選原礦進(jìn)行分級(jí),將不同粒級(jí)的原礦分別浮選或重選,即泥砂分選。
(三)選用合適的礦泥抑制劑如水玻璃,六偏磷酸鈉,羧甲基纖維素等來抑制礦泥。
(四)單用2#油,氧化石臘皂等進(jìn)行脫泥浮選,再用其它藥劑來分選目的礦物。
三、磨礦作業(yè)中產(chǎn)生大量過粉碎物料。
解決的辦法是對(duì)癥下藥:
(一)處理礦量太小,可適度增加礦量,縮短磨礦時(shí)間。
(二)球磨機(jī)內(nèi)小球太多,可合理調(diào)整磨礦介質(zhì)比例,適當(dāng)減少小球。
(三)圓錐球磨機(jī)選型不當(dāng),可通過磨礦試驗(yàn)以選定適合被磨礦物的磨礦機(jī)的規(guī)格型號(hào),特別是長(zhǎng)度。
(四)適度提高分級(jí)機(jī)返砂量,以增加球磨機(jī)總給礦量,達(dá)到提高磨礦質(zhì)量、減少過粉碎物料產(chǎn)生之目的。
四、由于多種礦物可浮性相近,導(dǎo)致在精礦中互含高而影響精礦品位。
解決的辦法是:
(一)采取有效的抑制劑來抑制一種礦物,浮選另一種礦物。
(二)改變選礦流程,最大程度的利用礦物的可浮性差異,減少礦物互含,從而提高精礦品位。
(三)在優(yōu)先浮選或等可浮選流程中,對(duì)第一種礦物或第二種礦物采用捕收力較弱,選擇性較好的捕收劑或?qū)嵭叙囸I式給藥的弱捕收原則,最大限度的減少無用礦物的上浮,以便提高第一種礦物的精礦質(zhì)量。
五、精礦產(chǎn)率過大導(dǎo)致精礦品位降低。對(duì)精選作業(yè)員工培訓(xùn),提高技術(shù)操作水平,以既能提高精礦品位,又能保有用礦物的回收率。
六、選礦(烘干機(jī))藥劑使用不當(dāng)造成精礦品位不高。主要原因:
(一) 2#用量過大使泡沫發(fā)粘,形成機(jī)械的夾雜脈石,使品位降低。調(diào)整方法是適當(dāng)減少2#用量。
(二)撲收劑選擇性差或過期、用量不足等。調(diào)整方法是對(duì)癥下藥解決問題。
(三)介質(zhì)調(diào)整劑選擇不當(dāng)或用量不當(dāng)。調(diào)整方法是對(duì)癥下藥解決問題。
七、精選濃度過大影響精礦品位。調(diào)整方法是適當(dāng)降低精選濃度。
八、精選槽液面過低或過高引起泡沫層太厚或太薄影響精礦品位。調(diào)整方法是適當(dāng)增高或降低槽內(nèi)液面。
九、因礦而異所采用的其它方法。

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