新型回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)

煤泥回轉(zhuǎn)窯是烘干設(shè)備專(zhuān)家煤泥烘干機(jī)的別稱(chēng)，同時(shí)可稱(chēng)為煤泥干燥窯，煤泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理是：處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右，由于在該工藝中引入了預(yù)破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱(chēng)旋窯），屬于建材設(shè)備類(lèi)�；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過(guò)程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

干法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型： 　　

干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯 　　主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類(lèi)。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 編輯本段濕法回轉(zhuǎn)窯工藝　　我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為 回轉(zhuǎn)窯

鄭州東達(dá)機(jī)械是一家大中型系列礦山機(jī)械，主要包括：烘干機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、煤泥烘干機(jī)、破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、制砂設(shè)備、磁選設(shè)備、洗沙設(shè)備、烘干設(shè)備、選礦設(shè)備等重型機(jī)械設(shè)備為主，集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售為一體的股份制企業(yè)，公司位于河南鄭州開(kāi)發(fā)區(qū)。服務(wù)超值，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，值得信賴(lài)！歡迎各界人士實(shí)地考察選購(gòu)。
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