東達(dá)菱鐵礦石選礦技術(shù)
由于菱鐵礦的理論鐵品位較低,且經(jīng)常與鈣、鎂、錳呈類質(zhì)同象共生,因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達(dá)到百分之45以上,但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。比較經(jīng)濟(jì)的選礦方法是重選、強(qiáng)磁選,但難以有效地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量。強(qiáng)磁選—浮選聯(lián)合工藝能有效地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量,鐵精礦焙燒后仍不失為一種優(yōu)質(zhì)煉鐵原料。我們對太鋼峨口鐵礦尾礦中碳酸鐵礦物的回收利用進(jìn)行了大量的研究工作。該碳酸鐵的賦存狀態(tài)是以鐵鎂碳酸鹽類質(zhì)同象系列礦物為主,研究推薦采用篩分—強(qiáng)磁選—浮選聯(lián)合工藝流程,最終鐵精礦品位為百分之35以上(焙燒后鐵品位百分之51以上),Si02含量降至百分之4以下,四元堿度達(dá)到3以上,既是一種鐵原料,又具有煉鐵熔劑的性能,與酸性鐵精礦混合冶煉能大大改善冶金性能,預(yù)算年效益可達(dá)數(shù)千萬元。中性或還原磁化焙燒—弱磁選是最原始且可靠的菱鐵礦選礦技術(shù),雖然加工成本較高,但隨著鐵礦資源緊缺和價值的升高,該技術(shù)的研究與應(yīng)用逐漸趨于升溫。塊狀鐵礦石(15—75mm)采用豎爐焙燒已具有長期成功的生產(chǎn)實踐,而對于粉狀鐵礦石的焙燒,雖然曾進(jìn)行過包括沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯焙燒等大量的技術(shù)研究,但至今尚未有大規(guī)模的生產(chǎn)實踐。近幾年國內(nèi)有關(guān)科研院所又重新加強(qiáng)對粉狀鐵礦石焙燒技術(shù)的研究,并提出了所謂的“閃爍焙燒技術(shù)”,即利用回轉(zhuǎn)窯焙燒技術(shù)使粉狀鐵礦石快速磁化焙燒。采用該技術(shù)對武鋼大冶鐵礦的強(qiáng)磁精礦、酒鋼強(qiáng)磁中礦、陜西大西溝鐵礦等富含碳酸鐵礦物的鐵礦石進(jìn)行了試驗研究,鐵精礦品位可提高到百分之55~百分之60以上。
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