東達機械球磨機操作的正確法則
球磨機現(xiàn)在礦業(yè)開發(fā)較熱,球磨機技術(shù)工人也相對匱乏,許多沒有經(jīng)過長期正式培訓就上崗,無形中給礦山企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟損失。另外,磨礦的操作屬于生產(chǎn)實際經(jīng)驗技術(shù),許多工程技術(shù)人員也不是很明白,而這方面的技術(shù)經(jīng)驗在各類書籍上也不能找到。為此,根據(jù)作者多年在球磨機生產(chǎn)調(diào)試指導(dǎo)經(jīng)驗及理論技術(shù)結(jié)合的基礎(chǔ)上,對球磨機的操作進行詳細闡述。
(一)起動前的準備:
1、檢查危險地點內(nèi)是否有人。
2、檢查各潤滑點的潤滑油是否油位適當,不足時添加。
3、檢查球磨機內(nèi)鋼球填充率是否符合要求。
4、檢查磨體襯板螺栓、磨頭與筒體連接螺栓等處螺栓是否有松動并可靠擰緊。
5、將入孔蓋可靠嚴密地固定。
6、檢查筒體螺栓孔和入孔等處有否漏粉現(xiàn)象并排除之。
7、第一次試運轉(zhuǎn)或長期停磨后再次起動時應(yīng)首先向兩端中空軸承上澆少量潤滑油,并用人工盤磨一周,或“點動”旋轉(zhuǎn)一周,確認無異常現(xiàn)象。
8、和前后有關(guān)工作崗位取得聯(lián)系,得到允許起動的信號后才能起動磨機。
(二) 起動的順序:
1、起動粉料輸出設(shè)備。
2、起動球磨機。
3、起動喂料機。
(三)停機的順序:
1、停止喂料機。
2、停止球磨機。長期停磨應(yīng)將鋼球和物料血空。
3、輸送機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機上物料排出完后再停車。
作為球磨工操作,球磨機相對固定無需經(jīng)常調(diào)整的因素有:原礦礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、球磨機型號、鋼球質(zhì)量、鋼球添加量、鋼球大小比例、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機葉輪間距、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小。不過現(xiàn)在許多選礦廠設(shè)計不合理、球磨機設(shè)備安裝或設(shè)備質(zhì)量等存在問題。主要包括:
球磨機型號選擇:不同的球磨機型號可滿足不同的工藝技術(shù)要求,球磨機這一因素在設(shè)計時必須進行合理選擇,詳見球磨機的選擇與計算。球磨機的安裝不同心、大小齒輪嚙合有偏差等問題。球磨機的傳動部位減速機齒輪有砂眼,等設(shè)備安裝完,還沒運行幾個班,齒輪磨損等問題。
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