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東達(dá)烘干機(jī)廠家
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最新磨礦分級(jí)工藝流程

東達(dá)烘干機(jī)制造廠家 2011-08-25

一、球磨、棒磨流程

  對(duì)選礦而言,采用一段或兩段磨礦,便可經(jīng)濟(jì)地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦,通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。

  一段和兩段流程相比較,一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是:砂石設(shè)備少,投資低,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作,停工損失少。但磨機(jī)的給礦粒度范圍寬,合理裝球困難,不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物,磨礦效益低。當(dāng)要求最終產(chǎn)物最大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨礦流程。小型工廠,為簡(jiǎn)化流程和設(shè)備配置,當(dāng)磨礦細(xì)度要求80%—200目時(shí),也可用一段磨礦流程。

  兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品,能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨,特別適用于階段處理。在大、中型工廠,當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm(即80%-200目),采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì),且產(chǎn)品粒度組成均勻,過(guò)粉碎現(xiàn)象少。根據(jù)第一段磨機(jī)與分級(jí)機(jī)連接方式不同,兩段磨礦流程可分為三種類型:第一段開路;第二段全閉路;第一段局部閉路,第二段總是閉路工作的磨礦流程。

二、自磨流程

  自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多采用濕磨。為了解決自磨中的難磨粒子問(wèn)題,提高磨礦效率,在自磨機(jī)中加入少量鋼球,這時(shí)稱為半自磨。

  自磨常與細(xì)碎、球磨、礫磨等破磨設(shè)備聯(lián)合工作,根據(jù)其聯(lián)結(jié)方式可組成很多種工藝流程。、


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