磨礦流程的種類和選擇

根據(jù)礦石性質(zhì)和礦山具體情況的不同，磨礦流程多種多樣。一般可分為以下幾種類型。

（1） 按照磨礦回路的特點分 開路磨礦和閉路磨礦兩種。由于球磨機自身難以準確控制排礦粒度，因此，采用球磨機時通常要與分級機構(gòu)成閉路磨礦。在某些一段采用棒磨機粗磨時，可以采用開路磨礦。

（2） 按照磨礦段數(shù)分 一段磨礦、二段磨礦或多段磨礦。磨礦段數(shù)的確定主要取決于有用礦物的嵌布粒度和解離特性，有用礦物嵌布粒度粗、易于單體解離的礦石通常采用一段磨礦；對于細粒侵染、難以解離的礦石則需要采用二段磨礦或多段磨礦。

（3） 按照磨礦與選別作業(yè)的關(guān)系分 連續(xù)磨礦流程和階段磨礦階段選別流程。所謂連續(xù)磨礦流程，是指磨礦過程中沒有選別作業(yè)，連續(xù)磨礦（可采用一段、二段或多段磨礦流程）至所需要的磨礦細度。而階段磨礦階段選別流程是在第一段磨礦作業(yè)后進行預選，拋出部分合格尾礦；預選后的粗精礦再進行磨礦和選別，以進一步提高精礦品位。對于有用礦物呈粗細不均與嵌布或細粒嵌布的礦石，大型選廠常常采用預選，即在粗磨作業(yè)之后進行粗粒拋尾，因而采用階段磨礦流程。

（4） 按照磨礦設備的種類分 球磨流程、自磨-球磨流程、棒磨-球磨流程等。在鐵礦選礦廠中以前兩種應用最廣。全部采用球磨機磨礦石時，要求的給礦粒度較小，一般在20mm以下，因此，礦石的破碎需采用產(chǎn)常規(guī)二段或三段碎礦流程，破碎流程的配置較為復雜。事實上，磨礦流程最常用的也就是一段閉路磨礦及二段閉路磨礦流程，三段磨礦流程很少采用，因此，對于礦石性質(zhì)的種種要求也只能在磨礦工藝條件上進行調(diào)整來滿足。

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