非金屬礦濕法超細(xì)磨礦、分級、壓濾技術(shù)與設(shè)備
超細(xì)磨是非金屬礦深加工的重要內(nèi)容之一,分砂石生產(chǎn)線干法和濕法兩種。一般來說,要求產(chǎn)品粒度在5um以上的。干法超細(xì)磨礦可以達到若要求1~2um,則需要濕法超細(xì)法磨礦。盡管濕磨后要壓濾干燥成本稍有增,但卻能穩(wěn)定的獲得加1~2um的超細(xì)產(chǎn)品,在非金屬礦的領(lǐng)域內(nèi),這種超細(xì)產(chǎn)品需要大量,附加值高,因而濕法超細(xì)磨礦、分機設(shè)備及與之相配套的壓濾設(shè)備顯得尤為重要。
超細(xì)磨礦技術(shù):藥劑藥劑的作用是助磨、碎石生產(chǎn)線降粘、提高處理能力。介質(zhì):濕法超細(xì)磨礦離不開碾磨介質(zhì),介質(zhì)受材質(zhì)、形狀大小等影響。礦漿濃度:濕超細(xì)磨礦對礦漿濃度的要求較高,濃度不能太低,但也不能太濃,具體濃度值最好通過試驗決定。工藝流程:超細(xì)磨礦工藝流程主要指開路和閉路流程,主要取決于非金屬礦種類,細(xì)磨要求及新選用的超細(xì)設(shè)備等。
超細(xì)分機技術(shù):分級效果的好壞,除設(shè)備本身外,在技術(shù)上主要與藥劑、濃度有關(guān)。藥劑指的是分散劑,濕式格子球磨機使礦漿處于充分分散狀態(tài)。礦漿濃度大小直接影響分級效果。濃度越低,分級產(chǎn)品粒度越細(xì)。但濃度太低后,分級處理能力大大下降,反過來,濃度過高時,由于礦漿粒子無法處于充分分散狀態(tài),因而分級效果差。
壓濾技術(shù):非金屬礦普遍存在粘性大、粒度細(xì)等特點,使得壓濾脫水非常困難,為了獲得較低水分的濾餅,必須提高進漿壓力,同時對待壓濾礦漿加藥處理,以便使壓濾順利進行。
高嶺土。濕式溢流球磨機高嶺土的超細(xì)與剝片是相關(guān)連的,剝片的目的是超細(xì)。反之,超細(xì)又能達到剝片的目的。在粉碎工藝上應(yīng)盡量選擇剝片原理的粉碎方式和設(shè)備,從粉碎機理上來說強化外力對高嶺土顆粒的強力剪切,在超細(xì)粉碎的同時保持片狀礦物的特性。高嶺土超細(xì)是為了改變顆粒表面的物理和光學(xué)性能,借助物理的、化學(xué)的和機械學(xué)的方法,使其剝裂為50~1μm或更小的顆粒,并使<5μm的占絕大多數(shù)。超微細(xì)高嶺土既是一種優(yōu)良的造紙涂料,又為改性復(fù)合提供了合格原料。能生產(chǎn)微細(xì)粒級的粉碎設(shè)備主要有:各類球磨機、機械高速旋轉(zhuǎn)沖擊剪切式粉碎機、氣流粉碎機、攪拌磨。重質(zhì)碳酸鈣。它的硬度較低,加工過程中要求有較高的白度。在眾多的粉碎設(shè)備中,幾乎都可以用于重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。細(xì)碎機鋯英砂。它的主要成分為硅酸鋯,原料中常含有鐵、鈦等雜質(zhì)。它的性質(zhì)穩(wěn)定,耐磨,其微粉作為陶瓷行業(yè)釉料的乳濁劑,具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點,應(yīng)用愈來愈廣。然而,鋯英砂的超細(xì)粉碎是一個耗能大、設(shè)備磨損嚴(yán)重、產(chǎn)品易污染的復(fù)雜過程。)硅灰石。用復(fù)合材料增強,在粉碎時應(yīng)盡量保持它原始的針狀結(jié)晶狀態(tài),使產(chǎn)品成為天然的短纖維增強材料。強力沖擊式粉碎能夠在礦物顆粒內(nèi)部短時間形成較強的內(nèi)應(yīng)力,使顆粒內(nèi)部沿著解理面形成裂紋最后分離成細(xì)小的針狀顆粒。云母。由于它的多層結(jié)構(gòu)多被用做電介材料和珠光顏料,粉碎加工過程中應(yīng)盡可能地保證所得顆粒的徑厚比。作珠光顏料的云母粉體,其表面不能有太多的劃傷,否則會影響它的光學(xué)效果。選礦設(shè)備在粉碎設(shè)備的選擇上應(yīng)該盡量選用高壓射流式粉碎機,利用顆粒內(nèi)部層間的膨脹壓力將顆粒剝離,達到預(yù)期的粉碎效果。
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